聚丙烯管材配件外表呈現(xiàn)點蝕的原因剖析

   

    1.因為機頭或機筒中質(zhì)料的加熱時間過長，機頭和機筒不干凈，或者加工溫度過高或螺桿損壞，簡單發(fā)生時效材料。構成擠壓件時，***別是在增加回料時，這種情況應在停機約1.5小時內(nèi)中止增加壓碎的物料，尤其是在構成凹坑的情況下，會在凹孔中構成較***的凹痕。假如在關閉后4小時內(nèi)未敞開機器，則溫度應敏捷下降至150-200°C，并應下降質(zhì)料的分化度。溫度是否適合擠出要求。

    聚丙烯管材配件

    2.質(zhì)料濕潤時，PE管和聚丙烯管材配件的外表在構成小氣泡后會構成小毛層。調(diào)查到點蝕點有一個小的尾部，該尾部是經(jīng)過在擠壓的相反方向上拉伸而構成的。此刻，質(zhì)料需求枯燥。

    3.當質(zhì)猜中存在難以塑化的雜質(zhì)時，也會呈現(xiàn)點蝕。當這種點蝕較***時，能夠看到在點蝕中間的雜質(zhì)成分。

    4.假如質(zhì)猜中結(jié)晶的晶體成分更多，也或許呈現(xiàn)點蝕。此刻，有必要進步處理溫度或更換原材料。

    5.成型套管冷卻水量不均勻會導致管道外表呈現(xiàn)點蝕。Φ315以上的各種規(guī)格的管道或多或少都有這種現(xiàn)象。原因是，隨著口徑的增加，成型套筒的冷卻水分配受到重力的影響。所需的冷卻水量越***，構成完***的水膜的難度就越***。應調(diào)整每條進水管的水流量，應增加上部水流量，或增加冷卻效果較差的部分的水流量。

    6.因為成型套冷卻水通道的阻塞，水的不均勻散布會導致點蝕點散布均勻，有時會線性排列在管子外表。在這種情況下，應鏟除流道的孔，以保證冷卻水的均勻成膜。然后避免點蝕。

    7.水量太***，不會在聚丙烯管材配件外表上發(fā)生點蝕。這種情況***要發(fā)生在孔形的成型套筒上。因為成型套筒的內(nèi)部活動通道沒有分隔，因此在重力效果下水壓較***，水量較***。水的上部很小，管子的外表很柔軟，在水壓***的地方會呈現(xiàn)點蝕。